Definición técnica
El molibdeno mide la concentración del elemento molibdeno (Mo) presente en el agua del sistema de calefacción, expresada en miligramos por litro (mg/L).
En los sistemas de calefacción cerrados, el molibdeno es especialmente relevante porque los compuestos de molibdato se utilizan en algunas formulaciones de inhibidores de corrosión. Cuando se añade al agua del sistema un inhibidor a base de molibdato, un análisis elemental de laboratorio puede detectar el molibdeno asociado a ese tratamiento. La ICP-AES, por ejemplo, es una técnica analítica reconocida para medir el molibdeno como elemento en el agua.
Los datos de laboratorio de Fernox demuestran esta relación con el tratamiento. En un ensayo publicado de limpieza de sistemas, el molibdeno aumentó desde un valor prácticamente nulo en el agua de llenado hasta 183.4 mg/L en el agua del sistema tras la limpieza y el tratamiento con Protector F1. Fernox describió el agua posterior al tratamiento como agua con niveles óptimos de sustancias utilizadas para el tratamiento del agua y citó específicamente el molibdeno como ejemplo.
Por lo tanto, el molibdeno resulta útil principalmente como indicador relacionado con el tratamiento, ya que ayuda a determinar si hay una formulación inhibidora que contiene molibdato y si su concentración es coherente con el tratamiento utilizado.
Definición simplificada
El molibdeno es un elemento que suele estar asociado a ciertos inhibidores de la corrosión en sistemas de calefacción.
Analizar la cantidad presente puede ayudar a determinar si el sistema contiene el producto químico de tratamiento previsto y si este se ha diluido, se ha perdido o se ha dosificado incorrectamente.
El molibdeno es importante porque puede proporcionar una indicación útil de la presencia y concentración de protección contra la corrosión a base de molibdato en el sistema de calefacción.
Los resultados de laboratorio publicados por Fernox clasifican la concentración aceptable de molibdeno como “Depende del tratamiento”, en lugar de establecer un único límite universal para aprobar o suspender. Esto se debe a que la concentración prevista depende del producto inhibidor y de la dosis presentes en el sistema.
Un resultado de molibdeno bajo o inesperado puede indicar:
Una cantidad insuficiente de inhibidor a base de molibdato en el sistema.
La dilución del tratamiento por rellenar repetidamente con agua nueva.
La pérdida de agua tratada por fugas, vaciado o mantenimiento.
Que el sistema se haya rellenado sin volver a dosificarlo correctamente.
Una dosis inicial de tratamiento incorrecta.
Un cambio en la composición química del tratamiento desde el análisis de agua anterior.
El uso de un inhibidor que no contiene molibdato, en cuyo caso es totalmente esperable obtener un resultado bajo de molibdeno.
Un resultado de molibdeno inusualmente alto puede indicar:
Una concentración elevada de un producto de tratamiento que contiene molibdato.
Sobredosificación con respecto al nivel de tratamiento previsto.
Cambios en la concentración derivados del historial de llenado o tratamiento del sistema.
El uso de un producto químico distinto de los previstos que contiene molibdato.
Mantener la concentración correcta de inhibidor de corrosión es importante, ya que una protección inadecuada puede permitir que avance la corrosión de los componentes metálicos, lo que podría contribuir a:
Formación de lodos de hierro y magnetita.
Corrosión de radiadores, tuberías e intercambiadores de calor.
Aumento de los productos de corrosión disueltos y en suspensión.
Zonas frías en los radiadores y circulación restringida.
Ensuciamiento de bombas, válvulas e intercambiadores de calor.
Reducción de la eficiencia del sistema de calefacción.
Fugas y fallos prematuros de los componentes.
Molybdenum testing can therefore be particularly valuable when assessing whether the known inhibitor treatment is still present at an appropriate concentration. Fernox's published trial showed a substantial increase in molybdenum after Protector F1 treatment and associated this with optimum treatment-species levels and compliance with Fernox recommendations.
Molybdenum should therefore be considered alongside parameters such as Molybdate, pH, Iron, Copper, Aluminium, Conductivity, Suspended Solids and other inhibitor-related measurements when assessing system protection.
Molybdenum should not normally be assessed in isolation. Its significance depends heavily on the treatment product used within the heating system.
A low Molybdenum concentration does not automatically mean that the system is untreated. Some corrosion inhibitors use alternative chemistries and may contain little or no molybdenum. Conversely, a high Molybdenum result may be entirely expected where a correctly dosed molybdate-based treatment is present. Fernox therefore categorises the recommended Molybdenum level as dependent on treatment.
It is also important to distinguish between Molybdenum and Molybdate:
Molybdenum (Mo) reports the amount of the elemental molybdenum component detected by the laboratory.
Molybdate (MoO₄²⁻) refers to the complete chemical ion containing molybdenum and oxygen.
The two values are therefore related but not numerically interchangeable. Where both fields are reported by the laboratory, their units and analytical calculation should be considered before comparing the results.
The most useful interpretation is obtained by comparing Molybdenum with the known inhibitor product and dosage, previous test results, filling-water result and other corrosion indicators.