Définition technique
Le molybdène correspond à la mesure de la concentration de l’élément molybdène (Mo) présent dans l’eau du système de chauffage, exprimée en milligrammes par litre (mg/L).
Dans les systèmes de chauffage fermés, le molybdène est particulièrement pertinent, car des composés de molybdate sont utilisés dans certaines formulations d’inhibiteurs de corrosion. Lorsqu’un inhibiteur à base de molybdate est ajouté à l’eau du système, une analyse élémentaire en laboratoire peut détecter le molybdène associé à ce traitement. L’ICP-AES, par exemple, est une technique analytique éprouvée pour mesurer le molybdène présent dans l’eau en tant qu’élément.
Les données de laboratoire de Fernox démontrent ce lien avec le traitement. Lors d’un essai de nettoyage de système publié, la concentration de molybdène est passée de pratiquement zéro dans l’eau de remplissage à 183.4 mg/L dans l’eau du système après le nettoyage et le traitement avec Protector F1. Fernox a décrit l’eau après traitement comme contenant des concentrations optimales d’espèces chimiques issues du traitement de l’eau, en citant notamment le molybdène.
Le molybdène est donc principalement utile comme indicateur lié au traitement, car il permet de déterminer si la chimie de l’inhibiteur contenant du molybdate est présente et si sa concentration est cohérente avec le traitement utilisé.
Définition simplifiée
Le molybdène est un élément couramment associé à certains inhibiteurs de corrosion pour systèmes de chauffage.
Mesurer la quantité présente peut aider à déterminer si le système contient le produit de traitement attendu et si celui-ci a été dilué, perdu ou mal dosé.
Le molybdène est important, car il peut fournir une indication utile de la présence et de la concentration d'une protection contre la corrosion à base de molybdate dans le système de chauffage.
Les résultats de laboratoire publiés par Fernox classent la concentration acceptable de molybdène comme étant « Dépend du traitement », plutôt que de définir une limite universelle unique de réussite ou d'échec. En effet, la concentration attendue dépend du produit inhibiteur et du dosage présents dans le système.
Un résultat de molybdène faible ou inattendu peut indiquer :
Une quantité insuffisante d'inhibiteur à base de molybdate dans le système.
Une dilution du traitement due à des appoints répétés en eau fraîche.
Une perte d'eau traitée due à une fuite, à une vidange ou à une opération de maintenance.
Un système qui a été rempli à nouveau sans recevoir le bon dosage de traitement.
Un dosage initial incorrect du traitement.
Un changement dans la composition chimique du traitement depuis le précédent test de l'eau.
L'utilisation d'un inhibiteur qui ne contient pas de molybdate, auquel cas un faible résultat de molybdène peut être tout à fait normal.
Un résultat de molybdène anormalement élevé peut indiquer :
Une forte concentration d’un produit de traitement contenant du molybdate.
Surdosage par rapport au niveau de traitement visé.
Variations de concentration résultant de l’historique de remplissage ou de traitement du système.
Utilisation d’un produit chimique contenant du molybdate différent de celui prévu.
Il est important de maintenir la concentration adéquate d’inhibiteur de corrosion, car une protection insuffisante peut laisser la corrosion des composants métalliques progresser et contribuer potentiellement à :
La formation de boues de fer et de magnétite.
La corrosion des radiateurs, des tuyauteries et des échangeurs de chaleur.
L’augmentation des produits de corrosion dissous et en suspension.
Des zones froides dans les radiateurs et une circulation restreinte.
L’encrassement des pompes, des vannes et des échangeurs de chaleur.
Une baisse de l’efficacité du système de chauffage.
Des fuites et une défaillance prématurée des composants.
L’analyse du molybdène peut donc être particulièrement utile pour déterminer si le traitement inhibiteur connu est toujours présent à une concentration appropriée. L’essai publié par Fernox a montré une augmentation importante du molybdène après le traitement Protector F1 et a associé cette augmentation à des niveaux optimaux des espèces de traitement et au respect des recommandations de Fernox.
Le molybdène doit donc être pris en compte avec des paramètres tels que le molybdate, le pH, le fer, le cuivre, l’aluminium, la conductivité, les matières en suspension et d’autres mesures liées aux inhibiteurs lors de l’évaluation de la protection du système.
Le molybdène ne doit généralement pas être évalué isolément. Son importance dépend fortement du produit de traitement utilisé dans le système de chauffage.
Une faible concentration de molybdène ne signifie pas automatiquement que le système n’a pas été traité. Certains inhibiteurs de corrosion reposent sur d’autres compositions chimiques et peuvent contenir peu ou pas de molybdène. À l’inverse, un résultat élevé en molybdène peut être tout à fait attendu lorsqu’un traitement à base de molybdate correctement dosé est présent. Fernox classe donc le niveau de molybdène recommandé comme dépendant du traitement.
Il est également important de faire la distinction entre le molybdène et le molybdate :
Molybdène (Mo) indique la quantité de molybdène élémentaire détectée par le laboratoire.
Molybdate (MoO₄²⁻) désigne l’ion chimique complet contenant du molybdène et de l’oxygène.
Les deux valeurs sont donc liées, mais ne sont pas interchangeables sur le plan numérique. Lorsque le laboratoire communique les deux champs, il faut tenir compte de leurs unités et du calcul analytique avant de comparer les résultats.
L’interprétation la plus utile s’obtient en comparant le molybdène au produit inhibiteur et au dosage connus, aux résultats des analyses précédentes, au résultat de l’analyse de l’eau de remplissage et aux autres indicateurs de corrosion.